東莞齒輪油在使用過程中容易出現的異常情況？

2018/6/29 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司

齒輪油是以石油潤滑油基礎油或合成潤滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結等，延長其使用壽命，提高傳遞效率。閉式齒輪油能夠改善齒輪的抗膠合性，防止齒輪破裂、點蝕、膠合。因而被廣泛用于各種圓柱齒輪，斜齒輪、正齒輪、人字齒輪及直、斜、螺旋傘狀齒輪等機械傳動裝置，在采礦、冶金、紡織、電力、建筑、機械制造等行業中應用。

工業齒輪油在使用中，溫度和負荷過高會齒面發生燒結和擦傷。此時應降低操作溫度和負荷；避免在高溫下超負荷運行。選擇工業齒輪油的質量等級宜高不宜低。潤滑油最主要的作用之一是帶走摩擦時所產生的熱量，但在實際使用中，由于齒輪的負荷作用，往往會使油溫超過工藝操作規定，可能有以下原因致：1.齒輪箱中油位不夠，導致齒輪油循環量也不夠，到達浸潤或噴淋潤滑齒輪的供油不足；2.氣溫高冷卻效果不好；3.齒輪箱外殼油污或粉塵覆蓋，影響散熱。4.齒輪油粘度太高也影響散熱。

由于一些齒輪面加工粗糙，在局部壓力很高的情況下，會因齒面尖端點部分接觸，造成點蝕。如果工業齒輪油選油粘度過低，負荷又高，還會發生重負荷下齒面滑動，造成齒面膠合。在重負荷狀態下工作的齒輪，應盡量選擇齒面光潔度比較好的齒輪。選用粘度較高的工業齒輪油，要考慮油品傾點和低溫流動性能。經常在低溫啟動的齒輪裝置，龍其是冬季在室外的齒輪裝置，要對工業齒輪油預熱后才能使用。預熱時要嚴格控制好溫度。在安裝齒輪的過程中，要注意齒輪副的間隙，因為嚙合不良也會造成齒面的膠合。

工業齒輪油在使用中因油品氧化會產生酸性物質。隨著齒輪油使用時間的延長，酸值也在上升。此外，油品含水，會使齒輪油中的極壓添加劑分解成水溶性酸性物質；這些酸性物質的存在，不但降低工業齒輪油的使用性能，還會腐蝕齒輪設備。因此，在工業油使用過程中，要勤排水；必要時，應適當補加防銹防腐劑。

齒輪齒面的磨損是齒輪油中的機械雜質或油品潤滑性能不良造成的。齒輪油中的顆粒是潤滑油系統及齒輪本身磨損產生的微小金屬顆粒或外來污染物。這些雜質的豐在，大大降低了齒輪油的承載能力，同時也作為磨料，加速了齒輪的磨損。在換油加入新油之前一定要認真徹底的清洗油箱、油循環管路和齒輪部件等，不留死角。